7 cách sử dụng luồng dễ nóng chảy

Chủ đề dễ nóng chảy được sử dụng để liên kết các lớp vải, bịt kín các cạnh và giữ sợi tại chỗ chỉ bằng nhiệt, thay thế keo lỏng trong bảy công việc dệt cốt lõi: xây dựng đồ lót liền mạch, dán cạnh ren và ruy băng, cố định lõi sợi chenille, tạo hình vải dệt kim 3D, cán mặt trên của giày, niêm phong dây thừng và dây cáp, và công việc chỉ khâu ngoại quan. Mỗi công việc kết hợp một điểm nóng chảy cụ thể với một loại sợi cụ thể và việc kết hợp cả hai loại sợi một cách chính xác là yếu tố quyết định liệu mối liên kết có giữ được khi giặt và mặc hàng ngày hay không.

Tham khảo nhanh: 7 cách sử dụng

Trước khi đi vào chi tiết, bảng dưới đây trình bày từng trường hợp sử dụng với điểm nóng chảy và đế sợi mà các nhà sản xuất thường chọn cho nó. Thông tin này phản ánh các trang thông số kỹ thuật sản phẩm do GC FIBER xuất bản cho dòng sản phẩm sợi có độ tan chảy thấp.

1. Cấu trúc đồ lót liền mạch

Trong đồ lót liền mạch, sợi chỉ nóng chảy ở nhiệt độ thấp 85 độ C được chọn để kích hoạt mà không gây áp lực lên các sợi vải thun hoặc sợi đàn hồi mịn ở gần. Sau khi được làm nóng, nó sẽ kết hợp các cạnh của tấm lại với nhau để không có đường may nổi lên trên da, đó là điểm nổi bật của một bộ quần áo liền mạch. Điểm kích hoạt thấp hơn rất quan trọng ở đây vì các sợi căng sẽ mất khả năng phục hồi nếu bị đẩy vượt quá khả năng chịu nhiệt của chính chúng trong bước liên kết.

2. Niêm phong viền ren và ruy băng

Viền ren và dải ruy băng hẹp dễ bị sờn sau khi cắt, vì vậy các nhà sản xuất phải chạy mép thô qua nguồn nhiệt để làm chảy sợi dệt vào đường viền. Điều này sẽ khóa mép mà không cần thêm viền gấp, điều này sẽ làm cho ren mỏng manh trở nên cồng kềnh. Bởi vì ren thường được xếp lớp với các vật liệu mềm khác nên phạm vi nhiệt độ từ 85 đến 110 độ C giữ cho bước liên kết đủ nhẹ nhàng để không làm cứng vải xung quanh.

3. Cố định lõi sợi Chenille

Sợi Chenille được làm từ các sợi cọc ngắn quấn quanh lõi và nếu không có vật gì đó giữ chặt lõi đó, cọc sẽ liên tục bong ra. Sợi polyester nóng chảy ở nhiệt độ khoảng 110 độ C được đưa vào như một phần của quá trình xoắn, sau đó được xử lý bằng nhiệt để nó khóa vĩnh viễn các sợi cọc vào lõi. Đây là một trong những ứng dụng công nghiệp phổ biến nhất vì nó giải quyết được vấn đề bong tróc mà rất khó xử lý.

4. Tạo hình vải dệt kim 3D

Vải dệt kim ba chiều dựa vào các điểm liên kết bên trong để giữ cấu trúc nổi lên hoặc xếp lớp của chúng sau khi chúng ra khỏi máy dệt kim. Sợi polyester lõi vỏ thường được sử dụng đặc biệt ở đây vì chỉ có lớp ngoài tan chảy ở 110 độ C trong khi lõi bên trong vẫn rắn chắc, do đó vải có được cấu trúc mà không bị cứng hoặc giòn. Phương pháp hai thành phần này được mô tả trong thông số kỹ thuật của GC FIBER dành cho dòng sản phẩm polyester lõi vỏ bọc.

5. Cán giày

Thân giày bằng vải dệt kim và lưới hiện đại được ép thành nhiều lớp và sử dụng sợi kích hoạt ở nhiệt độ 110 độ C vì nó nằm ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ nóng chảy khoảng 260 độ C của polyester tiêu chuẩn nên sẽ không làm cháy hoặc biến dạng lưới xung quanh. Điều này mang lại cho các nhà sản xuất giày dép một cửa sổ liên kết có thể lặp lại trên lưới tổng hợp, vải dệt kim và lớp lót không dệt mà không cần thêm lớp dính.

6. Niêm phong dây và dây cáp

Cả dây thừng và vỏ bọc dây cáp đều cần có cách khóa các bó sợi lại với nhau trên bề mặt để các sợi không bị lỏng hoặc tách ra dưới lực căng lặp đi lặp lại. Sợi dễ nóng chảy ở lớp bọc bên ngoài sẽ đông đặc lại khi nguội và giữ bó dây ở hình dạng cố định, tăng thêm độ bền mà không làm thay đổi độ linh hoạt của lõi dây.

7. Chỉ khâu ngoại quan

Chỉ may liên kết sử dụng nguyên lý kích hoạt nhiệt tương tự ở cấp độ mũi may. Khi chỉ đi qua kim hoặc máy ép được làm nóng, nó sẽ tan chảy một phần và đông cứng lại bên trong mũi khâu, khóa đường may để chống lại sự lỏng lẻo trên các máy công nghiệp tốc độ cao. Phương pháp này thường được kết hợp với cả đế nylon và polyester tùy thuộc vào mức độ cảm nhận và độ giãn của đường may hoàn thiện.

Lựa chọn giữa đế nylon và polyester

Đế sợi thay đổi cảm giác và hiệu suất của liên kết cuối cùng giống như điểm nóng chảy. Danh sách dưới đây tóm tắt những gì mỗi cơ sở có xu hướng cung cấp, dựa trên các đặc tính sản phẩm được liệt kê trên các trang thông số kỹ thuật của GC FIBER.

• Đế nylon: cảm giác cầm tay mềm mại hơn, độ đàn hồi cao hơn, phù hợp với các vật dụng tiếp xúc với da như đồ lót và ren.
• Nền polyester: kháng hóa chất và tia cực tím cao hơn, ổn định kích thước hơn, phù hợp với mục đích sử dụng kỹ thuật và công nghiệp.
• Polyester lõi vỏ bọc: chỉ có lớp ngoài tan chảy, giữ lại lõi chắc chắn để vải liên kết tránh bị cứng.

Khám phá phạm vi sản phẩm

GC FIBER sản xuất đầy đủ các loại sợi có độ nóng chảy thấp bao gồm các điểm nóng chảy và nền xơ đã thảo luận ở trên.

Sợi nylon nguyên chất nóng chảy thấp 85 độ

Sợi nylon nguyên chất nóng chảy thấp 110 độ

Sợi Polyester nguyên chất nóng chảy thấp 110 độ

Sợi Polyester lõi nóng chảy thấp 110 độ

Sợi Polyester nóng chảy thấp cho giày trên

Câu hỏi thường gặp

• Sợi chỉ dễ nóng chảy có cần thêm keo không. Không. Nó được thiết kế để trở thành toàn bộ tác nhân liên kết sau khi tác dụng nhiệt, đó là lý do tại sao nó loại bỏ chất kết dính lỏng khỏi quy trình.
• Nó có thể được sử dụng trên vải co giãn. Có, miễn là điểm nóng chảy đủ thấp để các sợi căng xung quanh không bị hư hỏng, đó là lý do tại sao có các tùy chọn nylon 85 độ C cho mục đích này.
• Độ bám dính có bền lâu sau khi giặt không. Sau khi được ổn định nhiệt, vùng liên kết được xây dựng để chống giặt tại nhà và giặt khô, theo thông số kỹ thuật của sản phẩm GC FIBER.
• Người mua lần đầu nên chọn cơ sở nào. Đối với các vật dụng tiếp xúc với da, đế nylon ở điểm nóng chảy thấp hơn là điểm khởi đầu phổ biến. Đối với mục đích sử dụng kỹ thuật hoặc công nghiệp, nền polyester thường được ưu tiên hơn.